回转支承滚道剥层齿圈断齿出现故障的原因及修复方法
[2015-5-20 9:17:05]
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  1、主机带载回转时,滚道处有“咯-咯”异响,回转速度不均匀或某个方位速度明显减慢并伴有轻微的振动;

  2、回转电动机温升过高或电流过大;

  3、回转电动机与液压偶合器或联轴节等的键槽被挤坏等。

  出现剥层后,必须及时修复。否则剥层面积会扩大,以致整个回转支承报废。 修复的方法是:

  1、先将回转支承内的滚柱或钢球取出,使内外圈分离;再用汽油把滚道清洗干净;

  2、然后用磨光机(砂轮)小心谨慎地将层区周围已产生的裂纹的淬硬层磨去,将剥层底部磨平;对滚道需补焊处用焊割炬预热,用中碳钢焊条施焊(焊条使用前须烘干,并随烘随用),要使焊层略高于滚道表面1-2mm;如果剥层较深或面积较大,应分层分段施焊,不要使母材温度过高而导致变形;这避免急速冷却产生焊接裂纹,焊后应立即采取保温措施,使他逐渐冷却。

  3、冷却后用磨光机磨平补焊层,使它略高于滚道表面,用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表,使它与滚道正常表面的高度一致,用对应原曲率样板检测,直到合格为止;用汽油清洗滚道和滚柱(钢球)上涂润滑脂,装配成一体即可完成。

  以上就是回转支承滚道剥层齿圈断齿出现故障的原因及修复的介绍,希望您看了以上的介绍能够及时发现故障原因并及时解决,以免造成不必要的损失。 小编:wen
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